Terjadinya berbusa selama pengoperasian mesin pencelupan kain HTHP adalah hasil dari turbulensi energi tinggi yang disebabkan oleh operasi kecepatan tinggi kain dan sirkulasi cairan. Faktor utama yang mempengaruhi pembentukan busa adalah sifat dan jumlah pewarna dan bahan pembantu. Pra-pemurnian dengan bantuan berbusa rendah atau metode pelarut menghilangkan berbusa yang disebabkan oleh kemungkinan pewarnaan pada serat; memilih pewarna berbusa rendah bila memungkinkan. Yang terbaik adalah menghindari busa pembersih karena dapat menodai kain.
Kerutan-kerutan kain poliester pada temperatur tinggi dan mesin pencelupan kain bertekanan tinggi yang diwarnai pada suhu tinggi dan mesin pencelupan jet bertekanan tinggi sering kali berbentuk kaki ayam, yang disebabkan oleh fakta bahwa kain dilipat di area penumpukan untuk waktu yang lama. Ketika pendinginan serat melewati suhu transisi gelas sekunder, kemungkinan besar akan menghasilkan kerutan permanen.
Metode pencegahan: Mesin tidak boleh kelebihan beban, terutama menyebabkan tidak ada masalah keterikatan. Seluruh area penumpukan harus dimanfaatkan sepenuhnya; kecepatan dan kecepatan gerak kain di area penumpukan harus bebas dari suhu tinggi dan mesin pencelupan bertekanan tinggi kecuali jika kebutuhan khusus terpenuhi. Dehidrasi; menurunkan suhu pewarnaan maksimum; gunakan zat penghalus dalam rendaman pewarna atau pra-perawatan.
Oligomer untuk mesin pencelupan kain suhu tinggi dan tekanan tinggi
Pembentukan dan bahaya Oligomer: Oligomer adalah polikondensat dengan berat molekul rendah yang diproduksi selama polimerisasi. Dalam produk poliester, sebagian besar oligomer adalah tiga rendaman pewarna Ethylene di zona aliran cairan rendah. Mesin oligomer suhu tinggi dan tekanan tinggi diendapkan pada penukar, yang dapat membatasi aliran cairan dan mengurangi efisiensi pertukaran panas. Oligomer diendapkan pada permukaan serat untuk membentuk bintik-bintik putih atau embun beku.
Eliminasi oligomer: Memperbaiki kain dengan pelarut sebelum pewarnaan dapat sangat mengurangi produksi oligomer. Dimungkinkan juga untuk menambahkan zat kontrol oligomer selama pencelupan yang meningkatkan kelarutan oligomer dalam larutan pewarna atau menghasilkan dispersi oligomer yang stabil. Membersihkan dengan sejumlah pembantu di pasca perawatan juga dapat membantu menghilangkan lemak dan pewarna yang tersimpan.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
